Varför förändras densiteten hos aluminiumoxidkeramik

Inom keramikindustrin går utvecklingen snabbare och snabbare, och många företag blir större och kvaliteten på deras produkter blir också bättre på grund av produktionen av keramik. Aluminiumoxidkeramik, som en av dem, har blivit allt mognare i tillverkningsteknik. De kan faktiskt delas in i två kategorier. Den ena är keramik med mycket ren aluminiumoxid, vars sintringstemperatur kan nå 1800 grader. Materialet tillverkat på detta sätt kan till och med ersätta platina och användas som isoleringsmaterial.
Och den andra typen är den vanliga typen, som klassificeras efter innehållet av aluminiumoxid, som huvudsakligen används i vårt dagliga liv, såsom tillverkning av högtemperaturbeständiga deglar, tillverkning av keramiska ventilplattor, lager etc. Densiteten hos aluminiumoxidkeramik är påverkas av egenskaperna hos aluminiumoxid i sig.
Inom kemin är detta en förening, men processmässigt kan den bara användas som material eftersom den även innehåller många föroreningar och inte är ren aluminiumoxid. Det är välkänt att aluminiumoxid har en relativt hög hårdhet och är en amfotär oxid som är benägen för reaktioner och jonisering, vilket gör den till ett utmärkt val för tillverkning av eldfasta material. Vid tillverkning av keramik krävs även högtemperatursintring, så att välja aluminiumoxid som förening kan undvika att brännas ut halvvägs.
Efter bildandet av aluminiumoxidkeramer börjar steget med hög rening, men densiteten uppfyller alltid inte kraven. Vid denna tidpunkt kan det övervägas om det är ett problem med originalpulvret och formeln. Om det inte finns några problem vid roten kan metoder som att öka trycket och sintringstemperaturen användas. Men under hög rening, förläng inte isoleringstiden, eftersom det kan orsaka deformation av kornen inuti aluminiumoxiden. I teorin krävs det att kornen är enhetliga så att dess strukturella sammansättning är tillräckligt bra.