Keramisk gummikompositfoder

Keramisk gummikompositfoder kombinerar keramikens slitmotstånd med gummiets elasticitet, vilket ger utmärkt slagmotstånd och trötthetsprestanda. De är lämpliga för industriella miljöer med högkläder och förlänger utrustningens livslängd och minskar underhållskostnaderna.
Produktöversikt
Den keramiska gummikompositskyddsstrukturen framställd baserad på speciell het vulkaniseringskompositprocess, genom polymer-tvärbindningstekniken kommer att modifieras härdad keramik och elastomer-substrat för att bilda en molekylnivåkombination, för att bygga ett slitbeständigt dämpningssystem med gradientprestanda. Kärnstrukturen antar gränsytan kemisk bindningsteknik för att realisera höghållfast bindning med utrustningsskalet och bildar en dubbel skyddsmekanism med både styvt stöd och elastisk buffert. Denna innovativa lösning svarar effektivt på den höga nötning, påverkan korrosion och vibrationsbrus i bulkmaterialövervakningssystemet och andra tekniska problem, produktserierna täcker trippelkompositbussningskomponenter, adopterar räknare förankrade modulära design, och ythärdningsskiktet och underlaget visar metallurgiska bindande egenskaper, som stöder snabba disposition och underhåll och underhåll. Tekniska applikationsdata visar att detta tekniksystem kan förlänga livslängden för nyckelkomponenter med 3-5 gånger och minska de omfattande underhållskostnaderna med mer än 40%, vilket har betydande tekniska och ekonomiska fördelar inom området cement, gruvdrift och andra tunga industrier.
Rugulär storlek påKeramisk gummikompositfoder
|
Normalstorlek |
50~800 |
De detaljerade specifikationerna är baserade på faktiska förhållanden |
|
Tjockleken på slitstant keramikfoder (mm) |
3~50 |
|
|
Gummisjocklek |
4~8 |
Anmärkning:Andra storlekar är tillgängliga på begäran.
Keramisk gummikompositfoderTeknisk datablad
|
Namn |
Projekt |
Enhet |
Index |
|
Gummi |
Frakturthet |
20 "C, MPA % |
3.65 |
|
Termisk chockmotstånd |
ATC, examen |
250 |
|
|
Ytråhet |
um |
V.9 |
|
|
Densitet |
g/cm3 |
Större än eller lika med 1,2 |
|
|
Förlängning |
% |
500 |
|
|
Dragstyrka |
MPA |
18 |
|
|
Strandhårdhet |
HA |
60±5 |
|
|
Skalstyrka |
MPA |
212 |
|
|
Temperaturområde |
grad |
-40-120 |
|
|
Stål |
Kolstålplatta |
Gpa |
Q235B, A36, SUS304 |
|
Tjocklek |
3-20 |
||
|
Bult |
Högstyrka bultar |
4.8Z8.8 |
|
|
Nötningsmotstånd |
P =74 n. n =800 rpm. t =30 min |
0.0005g |
|
|
Kategori |
Cy90 |
Cyt92 |
Cy95 |
Cyt95 |
Cy99 |
Cy-zta |
Zro2 |
|
Al2o3 |
Större än eller lika med 90% |
Större än eller lika med 92% |
Större än eller lika med 95% |
Större än eller lika med 95% |
Större än eller lika med 99% |
Större än eller lika med 75% |
/ |
|
Zro2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Större än eller lika med 21% |
Större än eller lika med 95% |
|
Densitet |
Större än eller lika med 3,50 g/ cm3 |
Större än eller lika med 3,60 g/cm3 |
Större än eller lika med 3,65 g/cm3 |
Större än eller lika med 3,70 g/cm3 |
Större än eller lika med 3,83 g/cm3 |
Större än eller lika med 4,10 g/cm3 |
Större än eller lika med 5,90 g/cm3 |
|
Vattenabsorption |
Mindre än eller lika med 0. 1% |
Mindre än eller lika med 0. 1% |
Mindre än eller lika med 0. 1% |
Mindre än eller lika med 0. 1% |
Mindre än eller lika med 0. 1% |
Mindre än eller lika med 0. 1% |
Mindre än eller lika med 0. 1% |
|
HV 20 |
Större än eller lika med 900 |
Större än eller lika med 950 |
Större än eller lika med 1000 |
Större än eller lika med 1100 |
Större än eller lika med 1200 |
Större än eller lika med 1350 |
Större än eller lika med 1100 |
|
Rock Hardness HRA |
Större än eller lika med 80 |
Större än eller lika med 82 |
Större än eller lika med 85 |
Större än eller lika med 88 |
Större än eller lika med 90 |
Större än eller lika med 90 |
Större än eller lika med 88 |
|
Böjningsstyrka MPA |
Större än eller lika med 180 |
Större än eller lika med 220 |
Större än eller lika med 250 |
Större än eller lika med 300 |
Större än eller lika med 330 |
Större än eller lika med 400 |
Större än eller lika med 800 |
|
Kompressionsstyrka MPA |
Större än eller lika med 970 |
Större än eller lika med 1050 |
Större än eller lika med 1300 |
Större än eller lika med 1600 |
Större än eller lika med 1800 |
Större än eller lika med 2000 |
/ |
|
Fraktur Toughness KIC MPAM 1/2 |
Större än eller lika med 3,5 |
Större än eller lika med 3,7 |
Större än eller lika med 3,8 |
Större än eller lika med 4. 0 |
Större än eller lika med 4.2 |
Större än eller lika med 4,5 |
Större än eller lika med 7. 0 |
|
Slitvolym |
Mindre än eller lika med 0. 28 cm3 |
Mindre än eller lika med 0. 25cm3 |
Mindre än eller lika med 0. 20cm3 |
Mindre än eller lika med 0. 15cm3 |
Mindre än eller lika med 0. 10 cm3 |
Mindre än eller lika med 0. 05cm3 |
Mindre än eller lika med 0. 02cm3 |
Produktfunktioner
1. Skyddssystemet antar en laminerad kompositstruktur, bestående av en elastisk gummimatris och slitbeständiga keramiska enheter som utgör ett inbäddat skyddssystem.
2. Den keramiska armerade fasen har de fysiska egenskaperna hos Rockwell-hårdhet> HRA88, dess superhårda yta hämmar signifikant skärning av slipande partiklar och minskar korrosionshastigheten genom självpassiveringseffekten, vilket utvidgar övergripande cykeln för utrustningen till mer än 2,3 gånger av konventionella materialen.
3. Gummimatrisen visar resistens mot mediepermeabilitet (syra och alkali -pH 1-13), medan dess vibrationsdämpningseffekt effektivt dämpar mekaniskt brus med 8-12 db (a). 4. Det viskoelastiska dämpningsskiktet är gjord av en kombination av en hård yta och en mjuk yta.
4. Viskoelastiskt buffertskikt genom den dynamiska modulstyrningen (energilagringsmodul 2-5 MPA), för att uppnå gradientdission av slagenergi och optimera kontaktgränssnittets friktionskoefficient till 0. 25-0. 35.
5. Högtemperaturvarianten antar keramisk fasförändringskontrollteknologi, som upprätthåller den strukturella stabiliteten under arbetsförhållandet mindre än eller lika med 280 grader.
6. Densiteten för det sammansatta systemet är 40%-60%lägre än den för det traditionella metall/keramiska materialet, och med den modulariserade monteringskonstruktionen kan konstruktionseffektiviteten på plats förbättras med mer än 50%.

Ansökningsområden
Gruvfält:Huvudsakligen används i malmtransportledningssystem och skyddande foder i mineralbearbetningsmaskiner.
Kraftsystem:Vanligtvis som används i termisk kraftverk Flygaska Träningsanordning, rökgasavbrottskorputrustning Korrosionsskyddsskikt.
Kemisk industri:med fokus på det inre skyddande skiktet av starkt frätande medelstora transportledningar och kemiska reaktionsfartyg.
Byggnadsmaterial Tillverkning: I cementproduktionskedjan tjänar den främst de viktigaste komponenterna som sliputrustning och materialöverföringsbälte.
Allmänt fält:Täcker slitage och korrosionsbeständig utrustning i metallurgi, papperstillverkning, livsmedelsbearbetning och andra industrier, inklusive specifika applikationer såsom skyddsskikt för stålrullningsutrustning och massa transportrör.

Produktinformation
Material och tillverkning
- Material:Hög renhet aluminiumoxid keramik och mycket elastiskt gummi är bundna genom varm vulkanisering.
- Tillverkningsprocess:Högstyrka organiskt lim säkerställer att det inre fodret är ordentligt bundet till stålplattan på det inre skalet och bildar ett långvarigt slitbeständigt skikt.
Produktstruktur
- Två-i-ett-typ:Keramik och gummi vulkaniseras tillsammans, lämpliga för allmän slit- och tårmiljö.
- Tre-i-ett-typ:Keramik, gummi och stålplatta med räknare, lämpliga för miljöer med hög påverkan och hög nötning, bekvämare installation.
Färg och dimensioner
- Färg:Kramvit, gummi svart, kan anpassas efter kundkrav.
- Mått:Olika specifikationer, support anpassad produktion för att tillgodose olika utrustningsbehov.

Produkter av olika storlekar
ProduktKvalifikationer
Kvalitetscertifieringar:
- ISO9001 -certifiering av kvalitetshanteringssystem för att säkerställa att produkterna uppfyller internationella standarder.
- CE -certifiering för att säkerställa produktsäkerhet och tillförlitlighet för den globala marknaden.
Kundfall:
- Ge slitstödande lösningar för många internationella gruv-, kraft- och cementföretag med gynnsam feedback från kunderna.
- Används framgångsrikt i ett stort stålföretags masugnutrustning, förlänger utrustningens livslängd avsevärt.
Tekniskt team:
- Professionellt FoU -team förbättrar kontinuerligt prestandan för produkterna för att tillgodose behoven hos olika kunder.

Kundservice
Förförsäljningstjänst:
- Gratis teknisk konsultation, rekommendera lämpliga produktlösningar enligt kundens behov.
- Ge prover för testning för att säkerställa att produkterna uppfyller de faktiska användningsvillkoren.
Införsäljningstjänst:
- Detaljerad installationsvägledning för att säkerställa korrekt installation och användning av produkter.
- Anpassad produktion är tillgänglig för att uppfylla specialutrustningskraven.
Efterförsäljningstjänsten:
- Ett års garantitjänst, med gratis ersättning för produkter skadade på grund av kvalitetsproblem inom garantiperioden.
- 24/7 online kundservice, snabbt svar på kundförfrågningar, säkerställer orofritt stöd efter försäljning.
Vanliga frågor
F1: Vad är livslängden för keramiska gummikompositfoder?
A1: Under normala användningsförhållanden kan livslängden nå 5-10 år, beroende på driftsmiljö och materiella egenskaper.
F2: Stödjer du anpassade storlekar?
A2: Ja, vi stöder anpassad produktion baserat på dimensioner av kundutrustning.
F3: Är installationen komplicerad?
A3: Installation är enkel. Till exempel möjliggör tre-i-ett-fodret med räknare bultar enkel installation och utbyte.
F4: Hur säkerställer du produktkvalitet?
A4: Vi är ISO9001 -certifierade och alla produkter genomgår strikta kvalitetskontroller.
Senaste nyheter
Oktober 2023:Företaget utvecklade framgångsrikt en ny generation av högkläder keramiska gummikompositfoder, med slitmotstånd förbättrades med 20%.
September 2023:Undertecknade ett långsiktigt samarbetsavtal med ett stort cementföretag för att tillhandahålla en komplett uppsättning slitbeständiga lösningar.
Augusti 2023:Deltog i en internationell gruvutställning, som visade upp de senaste slitsträckta teknologierna och produkterna och fick omfattande uppmärksamhet.




