Slitstarkt-gummikeramiskt foder med CN-bindningsskikt

92%/95% aluminiumoxidkeramik ger hög slitstyrka och hårdhet (HRA större än eller lika med 85), med keramisk täckning som vanligtvis sträcker sig från 38% till 60%, lämplig för olika slitstyrkor. Naturgummi (NR) eller NR/SBR syntetiskt gummi, tjocklek 5-15 mm, slagtålighet, stötdämpning, brusreducering, skydd av keramik och underlag, temperaturbeständighet -40 grader ~100 grader. CN-bindningsskikt - specialformel semivulkaniserat gummi, kombinerat med specialiserade lim (som SA3000), uppnår snabb bindning utan polering, med en fläkhållfasthet på över 12KN, vilket säkerställer långvarig vidhäftning utan att lossna

Den keramiska gummiplattan med CN-lagerTekniska data

Kategori	CY90	CYT92	CY95	CYT95	CY-ZTA
Al2O3	Större än eller lika med 90 %	Större än eller lika med 92 %	Större än eller lika med 95 %	Större än eller lika med 95 %	Större än eller lika med 75 %
ZrO2	/	/	/	/	Större än eller lika med 21 %
Densitet	Större än eller lika med 3,50 g/cm3	Större än eller lika med 3,60 g/cm3	Större än eller lika med 3,65 g/cm3	Större än eller lika med 3,70 g/cm3	Större än eller lika med 4,10 g/cm3
Vattenabsorption	Mindre än eller lika med 0,1 %	Mindre än eller lika med 0,1 %	Mindre än eller lika med 0,1 %	Mindre än eller lika med 0,1 %	Mindre än eller lika med 0,1 %
HV 20	Större än eller lika med 900	Större än eller lika med 950	Större än eller lika med 1000	Större än eller lika med 1100	Större än eller lika med 1350
Stenhårdhet HRA	Större än eller lika med 80	Större än eller lika med 82	Större än eller lika med 85	Större än eller lika med 88	Större än eller lika med 90
Böjstyrka MPa	Större än eller lika med 180	Större än eller lika med 220	Större än eller lika med 250	Större än eller lika med 300	Större än eller lika med 400
Kompressionsstyrka MPa	Större än eller lika med 970	Större än eller lika med 1050	Större än eller lika med 1300	Större än eller lika med 1600	Större än eller lika med 2000
Brottseghet KIc MPam 1/2	Större än eller lika med 3,5	Större än eller lika med 3,7	Större än eller lika med 3,8	Större än eller lika med 4,0	Större än eller lika med 4,5
Bärvolym	Mindre än eller lika med 0,28 cm3	Mindre än eller lika med 0,25 cm3	Mindre än eller lika med 0,20 cm3	Mindre än eller lika med 0,15 cm3	Mindre än eller lika med 0,05 cm3

Tillverkningsprocess

Beredning av råvaror: Välj högkvalitativt - keramiskt pulver, gummiråmaterial och CN - lager - formningsmaterial. Det keramiska pulvret är vanligtvis aluminiumoxidbaserat -, och gummiråmaterialen väljs enligt den specifika användningsmiljön och prestandakraven.

Blandning och formning: Det keramiska pulvret och gummimatrisen blandas i en viss proportion och sedan tillsätts CN --skiktet --bildande material. Blandningen formas genom metoder som pressning eller formsprutning för att bilda ett gummi - keramiskt - CN-kompositämne.

Vulkanisering och bindning: Det formade ämnet vulkaniseras vid en viss temperatur och tryck. Vulkaniseringsprocessen gör att gummit korsar - länkar och binder kemiskt till det keramiska pulvret och CN-skiktet, vilket förbättrar plåtens hållfasthet, - slitstyrka och slaghållfasthet -.

Egenskaper för gummikeramisk liner med CN-bindningsskikt

Slitstyrka: Det keramiska lagret ger utmärkt nötnings- och slitstyrka, vilket gör det idealiskt för applikationer med hög-friktion.

Slagtålighet: Gummiskiktet erbjuder stötdämpning, förhindrar skador från stötar och ger motståndskraft mot mekanisk påfrestning.

Temperaturbeständighet: Keramik är ofta mycket resistent mot värme, vilket gör detta foder lämpligt för miljöer med hög- temperatur.

Kemisk beständighet: Gummikomponenten kan ge resistens mot vissa kemikalier, vilket ytterligare förbättrar fodrets hållbarhet i tuffa miljöer.

Flexibilitet och hållbarhet: CN-bindningen säkerställer att båda skikten är säkert vidhäftade till varandra, även under svåra driftsförhållanden.

Ansökningar

Transportörer och rännor: I industrier som gruvdrift och cement, där material som kol eller malm transporteras, skyddar dessa liners utrustning från nötning och slitage.

Pumpfoder: För slurrypumpar eller liknande utrustning kan fodret erbjuda skydd mot nötande eller frätande slam.

Gruvutrustning: Används i krossar, kvarnar och annan tung-utrustning för att förlänga livslängden på dessa-slitdelar.

Industriella tillämpningar med hög-slitage: Såsom delar som utsätts för extrem mekanisk påfrestning eller nötande partiklar.

Nyckelprestandafördelar

Effektiv bindning: CN-lagret kräver ingen polering under byggnationen, vilket avsevärt minskar byggtiden och sänker byggkostnaderna på-platsen, vilket gör det lämpligt för snabba underhållsscenarier.
Hög slitstyrka och slagtålighet: Keramisk slitstyrka är 8-10 gånger högre än vanligt gummi, och gummiskiktet buffrar stöten, vilket gör det lämpligt för höga fall och kraftiga skurförhållanden.
Antihalk och själv-rengörande: Keramiska utsprång ökar friktionskoefficienten, och spår mellan keramiska block kan dränera vatten och lera, lämpligt för fuktiga och leriga miljöer, vilket minskar transportbandsglidning.
Korrosionsbeständighet och stabilitet: Keramik har stark kemisk stabilitet, gummi är syra- och alkalibeständigt, lämpligt för korrosiva arbetsförhållanden som gruvdrift och kemisk industri, och livslängden är 3-5 gånger så lång som vanlig inkapsling.

Förlängd livslängd: Att kombinera gummi och keramik ger en optimal balans mellan hållbarhet och flexibilitet, vilket resulterar i en längre livslängd för utrustningen den skyddar.

Kostnadseffektiv-: Även om initialkostnaderna kan vara högre, kan hållbarheten och de minskade underhållskostnaderna göra dessa liners till en kostnads-effektiv lösning på lång sikt.

Minskad stilleståndstid: Eftersom dessa liners håller längre är det mindre frekvent behov av byten, vilket minskar utrustningens stilleståndstid.

Kontaktperson: Sabrina Sun

Wechat/whatsapp:+8618369949806 E-post:sabrina@zbchenyi.com