Beskrivning

Tekniska parametrar

Påverkningsbeständig keramisk foder för gruvdrift och mineraler

Impact Resistant Ceramic Liner is a material specially designed to improve the durability of equipment or pipelines. Impact-resistant ceramic lining is generally made of high-hardness and high-toughness materials such as bauxite ceramics, silicon nitride, and zirconium oxide. It can be widely used in mining, metallurgy, electric power, chemical industry and other Industries .

Rugulär storlek på slagbeständig keramisk foder

Normalstorlek	50~800	De detaljerade specifikationerna är baserade på faktiska förhållanden
Tjockleken på slitstant foder (mm)	3~50
Gummisjocklek	4~8

Anmärkning:Andra storlekar är tillgängliga på begäran .

Keramisk teknisk datablad

Namn	Projekt	Enhet	Index
Gummi	Frakturthet	20 "C, MPA %	3.65
	Termisk chockmotstånd	ATC, examen	250
	Ytråhet	um	V.9
	Densitet	g/cm3	Större än eller lika med 1,2
	Förlängning	%	500
	Dragstyrka	MPA	18
	Strandhårdhet	HA	60±5
	Skalstyrka	MPA	212
	Temperaturområde	grad	-40-120
Stål	Kolstålplatta	Gpa	Q235B, A36, SUS304
Stål	Tjocklek		3-20
Bult	Högstyrka bultar		4.8Z8.8
Nötningsmotstånd		P =74 n . n =800 rpm . t =30 min	0.0005g

Slagbeständig keramisk foderMateriell sammansättning

Basmatris:

Aluminiumoxid (al₂o₃): 92-95% Purity (HV 1500-1800) - Primär slitmotstånd .

Zirconia (Zro₂): 5-15% Tillägg - Förbättrar frakturens seghet via fasomvandling tisning .

Förstärkningar:

Kiselkarbid (sic) whiskers: Valfritt för extremeffektzoner (e . g ., gruvbrytare) .

Stålstöd: Hybridkonstruktioner för strukturellt stöd (e . g ., vulkaniserade gummikeramiska kompositer) .

Slagbeständig keramisk foderViktiga prestandaegenskaper

Egendom	Värde	Fördel vs . metallfoder
Hårdhet	1600-2200 hv	3-5 × hårdare än kromstål
Slagmotstånd	10-50 j/cm² (charpy)	Absorberar chock utan att spricka
Nötningsmotstånd	ASTM G65 Slithastighet:<0.1 cm³	10 × livslängd i uppslamningserosion
Tryckstyrka	2500-3500 MPA	Tål krossning av tung belastning
Max . Service Temp .	800 grader (kontinuerlig) / 1200 grader (topp)	Överträffar polymerfoder

Påverkningsresistenta keramiska foderfördelar

1. Hög slitbidrag
Slitmängden för det keramiska fodret i slitmotståndstestet p =74 n, n =800 rpm, t =30 minuter är bara 0 . 0005 gram, vilket indikerar att det har god slitstyrka och kan effektivt förlänga livslängden för utrustningen.

2. Hög frakturthet
Frakturens seghet hos gummi är 3 . 65 MPa%, vilket innebär att materialet inte är lätt att bryta eller skada när det utsätts för yttre påverkan . Det har god påverkan motstånd och seghet och är lämpligt för högintensiva påverkningsmiljöer.

3. bra termisk chockmotstånd
Det termiska chockmotståndet för det keramiska fodret är så högt som 250 grader . Det kan motstå stora temperaturförändringar under atmosfärstryck utan sprickor eller skada . Det är lämpligt för användning i högtemperaturmiljöer och kan skydda utrustning från termisk expansion och sammandragning .}}

4. bra draghållfasthet
Draghållfastheten hos gummi är 18 MPa . Det kan tåla stor extern kraft som sträcker sig utan att brytas lätt . Det är lämpligt för utrustningsmiljöer med förbehåll för drag- eller dragbelastningar .

5. bra skalstyrka
Skalstyrkan är 212 MPa, vilket indikerar att den har en stark bindning med underlaget och inte är lätt att falla av eller delaminera, vilket förbättrar stabilitet och säkerhet under användning .

6. Korrosionsmotstånd
Densiteten för det keramiska materialet är större än eller lika med 1 . 2 g/cm3 och ytråheten är v .9, vilket indikerar att dess yta är smidig och tät, vilket effektivt minskar erosionen av frätande ämnen och förbättrar materialets hållbarhet.

7. Hög anpassning
Enligt behov kan storleken och tjockleken på det slagresistenta keramiska fodret anpassas (såsom fodertjocklek 350 mm, gummitjocklek 48 mm) och kan tillhandahålla personliga lösningar enligt faktiska arbetsförhållanden .}