Högt slag och slitstarkt keramiskt fodrat rör, cyklonkon, ränna och Apex

ZIBO CHENYI:s konstruerade keramiska lösningar tillhandahåller ett komplett utbud av keramiska slitstarka plattor (9,0 på Mohs-skalan) som förlänger livslängden på din mineralbearbetningsutrustning inom gruv-, mineralutvinnings- och kraftproduktionsindustrin.
Dessa keramiska plattor ger en slitstark lösning inom gruvindustrin, med vibrerande matare, överföringsrännor, cykloner, rör och andra traditionella "högslitageområden".
Konstruerade plattor pressas med avfasade sidor och skärs sedan exakt medan de fortfarande är i grönt tillstånd, till önskad form. Detta säkerställer att gapen mellan plattorna minimeras och slitaget på plattorna minskar eftersom flisning elimineras.
● Polerar till en slät glasartad yta - noll friktion mot mineraler.
● Ger högsta skydd mot nötning och korrosion.
● Lätt att installera, underhålla och byta ut.
● Lämplig för våta och torra bearbetningsapplikationer.
● Slitskydd upp till 400 grader.
|
Keramiskt fodrade rörparametrar |
||||||||
|
S/N |
Rör Dia |
Rörets väggtjocklek |
Slitstark lagertjocklek |
S/N |
Rör Dia |
Rörets väggtjocklek |
Slitstark lagertjocklek |
|
|
1 |
68 |
8 |
4 |
18 |
168 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
2 |
70 |
8 |
4 |
19 |
180 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
3 |
73 |
8 |
4 |
20 |
194 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
4 |
76 |
8 |
4 |
21 |
203 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
5 |
83 |
8 |
4 |
22 |
219 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
6 |
89 |
8 |
4 |
23 |
245 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
7 |
95 |
8 |
4 |
24 |
273 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
8 |
102 |
8 |
4 |
25 |
299 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
9 |
108 |
8 |
4 |
26 |
325 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
10 |
114 |
8 |
4 |
27 |
351 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
11 |
121 |
8 |
4 |
28 |
377 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
12 |
127 |
8 |
4 |
29 |
402 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
13 |
133 |
8 |
4 |
30 |
426 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
14 |
140 |
8 |
4 |
31 |
480 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
15 |
146 |
8 |
4 |
32 |
500 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
16 |
152 |
8 |
4 |
33 |
530 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
17 |
159 |
8 |
4 |
34 |
630 |
12 |
5.5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
Ansökningar
Det slitstarka aluminiumoxid keramiskt fodrade röret används i all industri där slitstyrka behövs.
Keramiskt fodrade rör används ofta i industriella applikationer där rörledningen utsätts för svåra förhållanden, såsom i gruvdrift, kraftproduktion, olja och gas och kemisk bearbetning. Det keramiska fodret ger exceptionell slitstyrka och skyddar det underliggande stål- eller gjutjärnsröret från för tidigt brott på grund av nötning eller korrosion.
Keramiken med hög aluminiumoxid är korrekt installerad i rörets inre yta genom svetsning, limning eller förreglingssystem.
Med de briljanta egenskaperna för motståndskraft mot slitage, korrosion och värme, används röret i stor utsträckning vid materialhantering av kolindustri, elkraft, metallurgi, gruvdrift och kemisk industri och det är det idealiska slitstarka valet.
Aluminiumoxid Keramiskt fodrade rör kan tillverkas i olika storlekar och former, inklusive armbågar, T-stycken och reducerar, för att uppfylla de specifika kraven för varje applikation. Det keramiska fodret kan fästas på rörets inre yta med hjälp av specialiserade lim, och kan installeras med konventionell svetsning eller mekanisk sammanfogningsteknik.
Drag
Hög styrka; Hög hårdhet; Hög slitstyrka; Stor specifik vikt; Liten volym; Högtemperaturmotstånd; Hög korrosionsbeständighet.








