Hög påverkan och slitbeständiga stålrör fodrade med aluminiumoxid keramiska foder

Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. är specialiserat på tillverkning och drift av keramiska foderrelaterade produkter, som täcker keramiska foderkomponenter, keramiska foderböjningar, keramiska foderrör och andra typer av keramiska foderprodukter, som är väl etablerade inom området för tillverkning, leverering och export.
Det keramiska råmaterialet som används av oss är hög renhet med fina spannmål. I produkttillverkningsprocessen utförs de nödvändiga formningsoperationerna vid billet eller förintande stadium, varefter produkten placeras i en ugn för sintring vid mycket höga temperaturer.
De höga påverkan och slitstjärna stålrören fodrade med aluminiumoxid keramiska foder som produceras av företaget tillhör en ny typ av kompositmaterial som har nått internationell avancerad nivå. Det föddes från det nationella "863" High and New Technology Program och har inte bara utvecklats framgångsrikt utan också insett storskalig industrialiserad produktion. Produkten tillverkas med hjälp av den självsprutande högtemperatursyntesmetoden (SHS), vars princip är att med hjälp av aluminium-termisk reaktion, får reaktanterna vara i ett smält tillstånd på grund av exoterm värme, och under verkan av centrifugalkraft, al₂o₃ och Fe är framgångsrikt separerade. Detta sammansatta rör har en tydlig struktur från insidan till utsidan, med Corundum keramik (al₂o₃) i det innersta skiktet, följt av ett övergångsskikt och ett stålrörskikt i det yttersta skiktet. Corundum keramiskt skikt är ett tätt Corundum keramik som bildas vid ultrahöga temperaturer över 2000 ºC och är metallurgiskt bunden till stålröret genom övergångsskiktet.
Hög påverkan och slitbeständiga stålrör fodrade med aluminiumoxid keramiska foderprestanda är utmärkt, dess korrosionsmotstånd är mycket bra, i en mängd olika korrosionsriskmiljö kan förbli stabil, kommer inte lätt att eroderas skador. Snötningsbeständighet är också utmärkt, inför friktionsförlust med hög intensitet, kan fortfarande upprätthålla ett bra tillstånd under lång tid. Samtidigt har den en hög styrka, tål större tryck och belastning, inte lätt att deformation eller sprickor; Har också en god seghet, i kraften kommer inte lätt att vara spröd, kan anpassa sig till en viss grad av deformation. Inte bara det, dess motstånd mot mekanisk chock och termisk chock är också mycket stark, oavsett om den är föremål för mekanisk påverkan, eller stött på en drastisk temperaturförändring, kan spela en normal roll, dessa omfattande prestanda är ganska enastående.
Dessutom har keramiskt foder i aluminiumoxid också fördelar med bearbetning, vridning, slipning och svetsning och andra vanliga bearbetningsmetoder kan det anpassas. Fram till nu finns det inget annat sammansatt material som kombinerar så många utmärkta egenskaper till ett.
|
Keramiska plattor fodrade rörparametrar |
||||||||
|
S/N |
Rördia |
Rörväggens tjocklek |
Slitbeständig skikttjocklek |
S/N |
Rördia |
Rörväggens tjocklek |
Slitbeständig skikttjocklek |
|
|
1 |
68 |
8 |
4 |
18 |
168 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
2 |
70 |
8 |
4 |
19 |
180 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
3 |
73 |
8 |
4 |
20 |
194 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
4 |
76 |
8 |
4 |
21 |
203 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
5 |
83 |
8 |
4 |
22 |
219 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
6 |
89 |
8 |
4 |
23 |
245 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
7 |
95 |
8 |
4 |
24 |
273 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
8 |
102 |
8 |
4 |
25 |
299 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
9 |
108 |
8 |
4 |
26 |
325 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
10 |
114 |
8 |
4 |
27 |
351 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
11 |
121 |
8 |
4 |
28 |
377 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
12 |
127 |
8 |
4 |
29 |
402 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
13 |
133 |
8 |
4 |
30 |
426 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
14 |
140 |
8 |
4 |
31 |
480 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
15 |
146 |
8 |
4 |
32 |
500 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
16 |
152 |
8 |
4 |
33 |
530 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
17 |
159 |
8 |
4 |
34 |
630 |
12 |
5.5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
I industrier som gruvdrift, kraftproduktion, olja och gas och kemisk bearbetning utsätts ofta rör för extremt hårda miljöförhållanden. Keramiska foder, med deras utmärkta slitstyrka, skyddar stålet eller gjutjärnröret inuti från överdriven slitage eller korrosion, vilket undviker för tidiga skador på röret.
Fördelarna med hög påverkan och slitbeständiga stålrör fodrade med aluminiumoxid keramiska foder är inte begränsade till slitmotstånd. Det gör det också möjligt för vätskorna i röret att flyta snabbare, vilket avsevärt minskar utrustningens drifttid och underhållskostnader. Dessutom är det keramiska fodret giftigt och reagerar inte kemiskt med de flesta kemikalier, vilket gör det idealiskt för användning i områden där höga hygienstandarder krävs.
När röret är fodrat med aluminiumoxidkeramik kan det tillverkas i olika storlekar och former enligt de faktiska behoven, såsom armbågar, tees och reducerare och andra typer av rörbeslag kan lätt realiseras, oavsett vilken typ av användning som måste ställas inför, kan de vara helt nöjda. När det gäller installationen av keramiskt foder till rörets inre yta, finns det olika sätt, såsom användning av speciella lim för att klistra in, men också användningen av traditionella svetsmetoder eller med hjälp av mekanisk anslutningsteknik för att uppnå installationens syfte.
Våra fördelar
1. Utmärkt nötningsbeständighet: Keramikfodrad sammansatt stålrör visar stark nötningsbeständighet, kan bekvämt hantera alla typer av hårda nötningsmiljöer, avsevärt förlänga sin egen livslängd, utmärkta prestanda när det gäller att garantera den långsiktiga stabila driften av rörledningen.
2. Extremt lågt driftsmotstånd: När vätskan rinner genom röret står det inför mycket lite motstånd och kan realisera ett smidigt och obegränsat flöde, vilket kraftigt förbättrar effektiviteten i fluidtransport.
3. Anmärkningsvärd kostnadseffektivitet: Det lätta vikten för detta rör gör inte bara hanteringsprocessen enklare och bekvämare, vilket minskar hanteringskostnaderna avsevärt, utan också dess långa livslängd, vilket effektivt minskar ersättningsfrekvensen. Samtidigt, på grund av det minskade antalet ersättare, kan konsolens livslängd förlängas, och motsvarande konsolkostnader minskas också, vilket resulterar i en lägre genomsnittlig investering. Jämfört med gjutstensröret är projektets totala kostnader i princip densamma; Jämfört med det slitbeständiga stålröret kan projektkostnaden sänkas med 20%-30%är fördelen i kostnadskontrollen uppenbar.
4. Enastående antikorrosion och anti-skalningsprestanda: Röret har utmärkt antikorrosionsförmåga, och samtidigt är det inte lätt att skala, och det kan alltid upprätthålla det rena och smidiga tillståndet i röret, vilket effektivt undviker nedgången i rörledningsprestanda på grund av korrosion och skalning samt minskning av transporteffektivitet och andra problem.
5. Brett temperaturområde: Oavsett om det är i kylan - 50 grads miljö, eller hög temperatur upp till 900 grader under de hårda förhållandena, kan fodrad med keramiskt sammansatt stålrör upprätthållas under lång tid i ett stabilt och normalt arbetstillstånd. Koefficienten för linjär expansion av materialet ligger inom området 6 - 8 × 10-6 grad, stora temperaturförändringar har liten effekt på det, vilket visar en stark temperaturanpassningsbarhet.
6. Enkel installation och konstruktion: Produkten är lätt, jämfört med andra typer av rör med samma inre diameter kan den spara 20% - 30% av mängden stål som används. Den har också god värmebeständighet och stark motstånd mot mekanisk påverkan, med utmärkt total prestanda. När det gäller anslutningsmetoder kan svetsning eller flänsanslutning väljas flexibelt, och hela konstruktions- och installationsprocessen är inte komplicerad, vilket minskar installationskostnaden.




Förpackning och transport
För att säkerställa säkerheten med hög påverkan och slitstjärna stålrör fodrade med aluminiumoxid keramiska foder under långdistanstransport, använder vi professionella skyddsförpackningar: varje foder är först lindad med fuktsäker papper eller plastfilm för att förhindra fukt och kontaminering och packas sedan i anpassade trä eller förstärkta kartonglådor. Sedan packas den i anpassat trä- eller förstärkta kartong, fylld med chockbeständigt skum eller pärla bomull för att undvika skakning och kollision under transport. Utsidan av lådan är förstärkt med stålband och tydligt markerade med "bräckliga", "fuktbeständiga" och "upp" -skyltar.
För havsändningar tillhandahåller vi också ett vattentätt membran och fuktbarriär för att säkerställa att fodret förblir intakt i fuktiga miljöer. All förpackning uppfyller internationella transportstandarder för att säkerställa att varorna når kunden säkert och intakta.

Vanliga frågor
F: Hur garanteras kvaliteten på ditt keramiska fodrade sammansatta stålrör?
S: Vi har ett strikt kvalitetskontrollsystem, från råmaterialupphandling, produktion och bearbetning till färdig produktinspektion, varje länk följer internationella standarder och branschnormer. Avancerad teknik och utrustning används i produktionsprocessen, och ett professionellt inspektionsteam är utrustad för att genomföra omfattande tester av varje parti produkter för att säkerställa att kvaliteten på produkter uppfyller eller till och med överträffar kundernas förväntningar.
F: Vilka internationella certifieringar har produkterna?
S: Vi är ISO SGS -godkända tillverkare, SGS -granskad leverantör, ISO9001 Certified Factory. Dessa certifikat bevisar fullt ut att produkterna har nått den internationellt erkända nivån när det gäller kvalitet, säkerhet och miljöskydd och kan uppfylla kraven på marknadstillträde i olika länder och regioner. Dessa certifikat bevisar fullt ut att produkterna har nått den internationellt erkända nivån när det gäller kvalitet, säkerhet och miljöskydd och kan uppfylla marknadens åtkomstkrav i olika länder och regioner.
F: Kan vi anpassa rörstorleken och formen för att tillgodose våra behov?
S: Helt möjligt. Vi har stark anpassad produktionskapacitet för att producera olika specialstorlekar och former av keramiska fodrade sammansatta stålrör, såsom armbågar, tees, reducerare och så vidare, enligt de detaljerade ritningarna och tekniska kraven som tillhandahålls av våra kunder, för att säkerställa att vi kan tillgodose dina specifika tekniska behov.
Kontakta oss
Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd är en fabrik som specialiserat sig på produktion av sammansatta gummikeramiska slitfoder, som har sålts till många länder som Australien, Kanada, Ryssland, Kazakstan och så vidare och litar på våra kunder.
Våra höga påverkan och slitstjärna stålrör fodrade med keramiska aluminiumoxidfoder finns i olika storlekar och strukturer, som kan anpassas efter de olika behoven hos kunderna för att uppfylla kraven i olika arbetsförhållanden.
Kontakta oss för en offert eller anpassningsinformation.
E-mail:bonniejing@zbchenyi.com
Tel/whatsapp: +86 13864474677




