Zibo Chenyi Factory levererar rörtillverkning och keramiskt foderarbete

Zibo Chenyi Advanced Materials är tillverkare, leverantör, exportör av keramiskt fodrade komponenter, keramiskt fodrade produkter, keramiskt fodrade böjar, keramiskt fodrade rör, rörtillverkning och keramiskt foderarbete etc. Keramik tillverkas av finkornig aluminiumoxid med hög renhet. Den nödvändiga formningen av former görs i sin gröna eller försintrade fas. Produkterna sintras sedan i en ugn vid extremt hög temperatur.
Alumina Ceramic Lining fodrade rör är en ny typ av kompositmaterial med internationell avancerad nivå som framgångsrikt utvecklades och industrialiserades i den nationella "863" högteknologiska teknikplanen. Produkten tillverkas med den självförökande högtemperatursyntesmetoden (SHS), som använder den aluminotermiska reaktionen för att exotermiskt smälta reaktanterna och separerar Al2O3 och Fe under inverkan av centrifugalkraft. Kompositröret är korundkeramiskt (AL2O3) skikt från insidan till utsidan, övergångsskikt och stålrörsskikt. Korundkeramskiktet är en tät korundkeramik som bildas vid en hög temperatur över 2000 ºC för att bilda en fast metallurgisk bindning med stålröret genom övergångsskiktet.
Den har god korrosionsbeständighet, slitstyrka, hög hållfasthet, seghet och stark motståndskraft mot mekaniska stötar och termiska stötar. omfattande prestanda. Och kan utföra svarvning, slipning och svetsning och annan bearbetning. Hittills har inget kompositmaterial så utmärkta omfattande egenskaper.
|
Keramiska plattor fodrade rörparametrar |
||||||||
|
S/N |
Pipe Dia |
Rörets väggtjocklek |
Slitstark lagertjocklek |
S/N |
Pipe Dia |
Rörets väggtjocklek |
Slitstark lagertjocklek |
|
|
1 |
68 |
8 |
4 |
18 |
168 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
2 |
70 |
8 |
4 |
19 |
180 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
3 |
73 |
8 |
4 |
20 |
194 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
4 |
76 |
8 |
4 |
21 |
203 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
5 |
83 |
8 |
4 |
22 |
219 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
6 |
89 |
8 |
4 |
23 |
245 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
7 |
95 |
8 |
4 |
24 |
273 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
8 |
102 |
8 |
4 |
25 |
299 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
9 |
108 |
8 |
4 |
26 |
325 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
10 |
114 |
8 |
4 |
27 |
351 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
11 |
121 |
8 |
4 |
28 |
377 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
12 |
127 |
8 |
4 |
29 |
402 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
13 |
133 |
8 |
4 |
30 |
426 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
14 |
140 |
8 |
4 |
31 |
480 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
15 |
146 |
8 |
4 |
32 |
500 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
16 |
152 |
8 |
4 |
33 |
530 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
17 |
159 |
8 |
4 |
34 |
630 |
12 |
5.5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
Ansökningar
Rörtillverkning och keramiska foderarbeten används i all industri där slitstyrka behövs.
Keramiken med hög aluminiumoxid är korrekt installerad i rörets inre yta genom svetsning, limning eller förreglingssystem.
Med de briljanta egenskaperna för motståndskraft mot slitage, korrosion och värme, används röret i stor utsträckning vid materialhantering av kolindustri, elkraft, metallurgi, gruvdrift och kemisk industri och det är det idealiska slitstarka valet.
Keramiska fodrade rör används ofta i industriella applikationer där rörledningen utsätts för svåra förhållanden, såsom vid gruvdrift, kraftproduktion, olja och gas och kemisk bearbetning. Det keramiska fodret ger exceptionell slitstyrka och skyddar det underliggande stål- eller gjutjärnsröret från för tidigt brott på grund av nötning eller korrosion.
Utöver sina utmärkta slitegenskaper kan keramiskt fodrade rör också ge fördelar som förbättrade flödeshastigheter, minskad stilleståndstid och lägre underhållskostnader. De kan också användas i applikationer där hygien är viktigt, eftersom det keramiska fodret är giftfritt och inte reagerar med de flesta kemikalier.
Rörtillverkning och keramiska foderarbeten kan tillverkas i olika storlekar och former, inklusive armbågar, T-stycken och reducerar, för att uppfylla de specifika kraven för varje applikation. Det keramiska fodret kan fästas på rörets inre yta med hjälp av specialiserade lim, och kan installeras med konventionell svetsning eller mekanisk sammanfogningsteknik.
Drag
Hög styrka; Hög hårdhet; Hög slitstyrka; Stor specifik vikt; Liten volym; Högtemperaturmotstånd; Hög korrosionsbeständighet.
Våra fördelar
1. Bra slitstyrka.
2. Lågt körmotstånd.
3. Projektkostnaden är låg; det keramiskt fodrade kompositstålröret är lätt i vikt och har en längre livslängd, vilket minskar stöd- och hängningskostnaderna, hanteringskostnaderna och den genomsnittliga investeringen. Den totala konstruktionskostnaden för det keramiska kompositröret motsvarar den för gjutstensröret, och konstruktionskostnaden minskas med 20-30 % jämfört med det slitstarka stålröret.
4. Anti-korrosion och anti-kalkning.
5. Bra temperaturbeständighet: Det keramiskt fodrade kompositstålröret kan fungera normalt under lång tid i temperaturintervallet -50 ~ 900 grader, och materialets linjära expansionskoefficient är 6 ~ 8 × 10-6 grad.
6. Enkel installation och konstruktion: produkten är lätt i vikt, kan spara 20-30% stål jämfört med andra rör med samma innerdiameter, och har goda omfattande egenskaper som värmebeständighet och mekanisk slaghållfasthet, och kan anslutas genom svetsning, flänsar etc. Det är bekvämt för konstruktion och installation och kan minska installationskostnaderna.








