Installationsmetoderna för de keramiska kompositskivorna beror i första hand på typen av panel. Vanliga metoder inkluderar svetsning, bultfästning, limning och magnetisk fastsättning. I industriell utrustning är svetsning och bultfästning vanligast.
Välj installationsmetoder baserat på paneltyp:
Tre-i-en keramisk kompositpanel (keramik + gummi + stålplåt):
Utrustad med en stödplatta av stål som är förborrad med bulthål på fabriken. Den kan installeras genom direkt "svetsning" eller "bultning" till utrustningens innervägg-snabbt och starkt, perfekt för applikationer med hög-påverkan.
Två-i-en keramisk kompositpanel (keramik + gummi):
Saknar stålskikt och är i första hand bunden till utrustningens yta med hjälp av "hög-hållfasta lim (epoxiharts)". Lämplig för miljöer med låg-temperatur och låg-påverkan.
Magnetisk slitage-beständig keramisk kompositpanel:
Har permanentmagneter (neodymjärnbor) på baksidan. Fäst den helt enkelt direkt på den rengjorda utrustningens yta. Lätt att ta bort och återanvändbar, vilket avsevärt minskar stilleståndstiden.
Viktiga operativa punkter:
Svetsning: Använd pluggsvetsning eller perimeterkälsvetsning för att fästa stödplattan på utrustningens innervägg. Undvik att bränna genom plattan, eftersom det kan skada det mellanliggande gummiskiktet och äventyra dämpningsprestandan.
Bultfästning: Borra hål i utrustningens vägg och fäst panelen med bultar genom de förborrade hålen i stödplattan. Den här metoden gör det enkelt att byta ut dem senare utan att behöva skära av syre- för att ta bort gamla paneler.
Limning: Endast lämplig för låga-temperaturförhållanden; lim tenderar att misslyckas över 100 grader och bör inte användas som den primära fixeringsmetoden.
Förberedelse före installation: Bekräfta driftsförhållandena (temperatur, material, slagkraft), rengör utrustningens yta, stäng av strömmen och sätt upp varningsskyltar.