92% aluminiumoxidplattor fodrade rör

Mineralbehandlingsutrustning fungerar på några av de hårdaste och avlägsna platserna. Det är avgörande för mineralbearbetningsindustrin att denna utrustning fortsätter att fungera effektivt och dess livscykel maximeras för att minimera nedtiden. Genom att på lämpligt sätt skydda utrustningen från extremt slitage orsakade av höghastigheten och flödeshastigheterna för malm när den bearbetas som en uppslamning säkerställer bättre utrustningslängd. Uppslamning är mycket slipande och kan inte bara orsaka slitage på våtbearbetningsutrustning utan också med inkludering av kemikalier och värme finns det konstant risk för korrosion och farligt läckage.

 

Formen av torkad räkorfog svetsade armbågar. Den keramiska delen är utformad av bågprincipen. Det keramiska blocket bildar en 360- grad mekanisk självförsörjningsstruktur. Det keramiska blocket ligger nära stålrörets innervägg. Kontaktytan på alla keramiska block antar en avsmalnande design. Blocken är sammankopplade för att säkerställa att blocken inte kommer att falla av.

Klyftan mellan porslinblocket och den inre väggen i stålröret är fylld med högtemperatur slitbeständig cement, och armbågen kan motstå den större påverkan som genereras av materialet och använda det under högre temperaturförhållanden.

92% aluminiumoxidplattor fodrade rör används under mineralbearbetning för att skydda stålytorna för utrustning från slitage och korrosion. De används på en rad utrustning inklusive rör, tankar, rännor, pumpar, flotationsceller, förtjockningsmedel, tvättare och foderutgifter eller rännor.

Genom lim eller svetsning är stålröret fodrat med aluminiumoxid keramiska plattor. Det används främst i elkraft, metallurgi, kol, cement och andra industrier, såsom stor diameter reducerar rök, dammborttagning, kolhoppare, cementhoppare, rännor och andra system.

• Kakeltjockleksintervall: 6mm till 50 mm
• Tube (cylindrar) Storleksintervall: 40-150 mm id
• Kakeltyper: Vanlig/avsmalnande/pastable/svetsbar/pressad teknik
• Hårdhet: Mohs 9
• Temperatur: Upp till 1000 ° C
• Keramiska fodrade krökningar används för transportmaterial med hög hastighet
• Keramiska foder används för kort radieböjningsapplikationer
• Kakeltyp: vanlig/tappad/pastable/svetsbar/pressad teknik

Det keramiska keramiska fodrade kolstålröret används i alla branscher där slitmotstånd behövs.
Gummistödda aluminiumoxidrörsfoder installeras i rörets inre yta ordentligt genom svets-, klistra eller låsande system.
Med de lysande egenskaperna av motstånd mot slitage, korrosion och värme används röret i stor utsträckning vid materialhantering av kolindustrin, elkraft, metallurgi, gruvdrift och kemisk industri och det är det idealiska slitbeständiga urvalet.

Förutom deras utmärkta slitagegenskaper, stöttade gummi -rörledningar i aluminiumoxid Kan också ge fördelar som förbättrade flödeshastigheter, minskad driftstopp och lägre underhållskostnader. De kan också användas i applikationer där hygien är viktig, eftersom det keramiska fodret är giftigt och inte reagerar med de flesta kemikalier.

1. Bär motstånd och livslängd
Det utvalda keramiska aluminiumoxidmaterialet har hög hårdhet och god slitmotstånd. Slitmotståndet hos de välvda aluminiumoxidens keramiska armbågar är 7 gånger den för rostfritt stål och 6 gånger det för gjutstål. Dess påverkan och slitmotstånd motsvarar rostfritt stål, men det är betydligt bättre än kolstål, ungefär 1,2 gånger det för gjutstål, mycket bättre än gjuten sten, slagmotstånd är 8-16 gånger den för gjuten sten, och dess vikt är endast slitstödande legeringsstål hälften av det. En tredjedel av gjutstensröret.
2. Lätt att installera
3. Rimlig struktur
Den välvda strukturen från 360 grader, varje porslinplatta pressas ömsesidigt och självlåsande installation är mer fast, porslinplattan och stålröret är bundna och fyllda med högtemperatur slitbeständig cement, vilket har bättre påverkan motstånd och högtemperaturmotstånd.
4. Låg körningsmotstånd
Den inre ytan är slät och aldrig korroderad, till skillnad från den konvexa spiralen på den inre ytan av det sömlösa stålröret. Smidigheten på dess inre yta är bättre än för någon metallrör och något lägre än för ett sömlöst rör. Därför har den egenskaperna hos lågt körningsmotstånd, vilket kan minska driftskostnaderna.
5. Korrosionsmotstånd, anti-skalning
A-AL2O3 är en neutral karaktär och tillhör ett ämne som har oxidiserats. Därför har den syra- och alkalimotstånd och korrosionsbeständighet i havsvatten och har också anti-skalningsegenskaper.

* Transportörssystem och tillbehör Transportbälte skrapare/städare
* Transportörens gummi / polyuretan
* Keramiska gummilitfoder
* Foder, beläggningar, isolering och korrosionsskydd
* Kvarnfoder
* Keramiskt gummi remskiva
* Påverkan säng/barer
* Stålkabel stripper
* Andra gummi- och polyurehtanprodukter
Vi är ISO SGS -godkända tillverkare, SGS -granskad leverantör, ISO9001 Certified Factory.
Slitbeständig aluminiumoxid keramisk foder böjer armbågen keramiska fodrade krökningar/armbåge/rör/rör med fläns

* Ange 7 * 24- timtjänst. Kontakta oss gärna via telefon, e -post, snabbmeddelanden och sociala medier.
* När du har fått din förfrågan, svara inom 8 timmar och ange prisplanen inom 24 timmar.

* Granska och övervaka projektinformation och framsteg utan kostnad av ett professionellt team av försäljning, ingenjörer
och QC -personal.
* I kostnad, produktion, inspektion, förpackning, leverans och andra aspekter för att tillhandahålla ett komplett utbud av intima tjänster.
* Ger professionellt stöd och försäkring i alla försäljningsstadier.

Överlägsen kvalitetsprodukter.

Erbjud kompletta supportlösningar.

Stor branschupplevelse.

Tillhandahålla anpassade lösningar.

Erfaren tillverkningsfabrik.

Kort leveranstid för beställningarna.